在這個十分重視體驗成果的時代里，很多手機、筆記本電腦、智能產品的生產商，開始了商品外接的精益化管理。從手機行業(yè)看來，手機保護殼原料演化出了很多組成方法，那么具體有哪些什么組成方法呢？下面cnc高光加工來告之大家這些組成方法都有什么？
一般來說，手機上突然出現(xiàn)塑膠與復合材料、夾層玻璃晶象與復合材料、全夾層玻璃晶象等組成方法，但這種也沒有蓋過全金屬材質的組成。從實際上碰觸感受上，全金屬手機的確在各行各業(yè)有著良好的感受，不管外型還是觸感上都要比別的原料更勝一籌。這就得以表明cnc高光加工在一定水平上是能夠保證完成這種組成的。
cnc高光加工在做這種時，所盡量采用數(shù)控刀具的生產制造生產工藝流程有一下好幾個方面：
1.粗銑內壁：粗銑手機保護殼內壁輪廊樣子，把內壁和與焊接夾具融合的精準定位柱生產加工好，這對以后的生產加工階段尤為重要。
2.銑無線天線槽：復合材料鋁能夠屏蔽掉（消弱）手機上頻射數(shù)據(jù)信號，因此盡可能親身經(jīng)歷挖槽的方式，讓數(shù)據(jù)信號能夠有進出的方法。
3.精銑曲面：復合材料鋁合金型材外殼的3D塑型，一般 用cnc數(shù)控銑床銑出曲面輪廊，這都是較為費時間的一道生產工藝流程。
4.精銑側面：復合材料外殼的3D曲面被CNC銑出來，可是在邊沿還存儲一圈沉余，因此盡量精銑側面生產工藝流程，然后就能見到金屬外殼的原型了。
5.修容：在開展高光加工時，就盡量采用快速CNC數(shù)控機床對邊緣開展鉆削，這一全過程也稱之為鉆切或修容解決。
6.精銑內壁：鋁合金型材親身經(jīng)歷多步生產加工后，金屬外殼早已成形，再將用以焊接夾具鎖檔的精準定位柱等不必要料件除去，讓金屬外殼內徹底干凈整潔。
7.銑兩線間的誤差位：親身經(jīng)歷重氮化反應后的鋁合金型材殼子兩線間的誤差預期目標會越差，因此就盡量將一部分重氮化反應膜去除，外露復合材料以得到高品質的接地系統(tǒng)預期目標，也就還盡量再親身經(jīng)歷一次銑兩線間的誤差位的CNC解決。
8.打磨拋光：打磨拋光就是指運用機械設備、分析化學或是光電催化的功效，使鑄鐵件粗糙度減少，以得到明亮、整平表層的生產加工方式。
就單是以這種流程看來，高光加工在一定水平上是能夠徹底充分考慮您的要求的，這就是說規(guī)范的反映，這就鼎捷峰所給與的褔利標準。
