薄壁零件具有高強度、重量輕、高承載性等優點，作為重要的零件廣泛應用于機械、汽車、航空等行業。cnc平面加工所研究的薄壁零件主要用于汽輪機燃燒室，是燃機的關鍵零部件。
目前，cnc平面加工薄壁零件正在向大尺寸化和復雜化的方向發展。薄壁結構受力形式復雜，受力分析難以按照經典理論進行，且制造過程中容易發生變形、失穩和振動等問題，非常不利于制造加工，是國際上公認的復雜制造工藝問題薄壁零件剛性差，所以，平面加工在制造過程中受到的夾緊力、切削力、切削熱和殘余應力等因素的作用時很容易產生變形。
德國的B．Den-kena等人要先通過實驗觀察的手段發現cnc平面加工薄壁件加工過程中有熱力耦合作用產生的變形誤差，所以平面加工控制加工變形是保證薄壁零件數控加工質量的關鍵。目前國內的中小企業仍然采用傳統車削、銑削、磨削、拋光、壓鑄及混合加工成形等加工方法加工不同類型的薄壁件。
本研究針對薄壁件加工的現狀，結合數控技術，制定出合理的機械加工工藝，采用CNC技術的加工中心進行零件的加工，以提高零件的加工精度和表面質量，該理論和方法對類似零件的高精密數控銑削具有一定的指導意義。
這就說明了當我們在進行零件加工的時候，把全部的準備工作做到位，以提高綜合質量和產量為前提，做好所有的評估和測試，這是一個加工前提和目標的方向。
