現如今的生活節奏是越來越快，人們前進的腳步也是越來越快，作為加工行業的橫崗CNC批量加工，可以說加減速控制的精度和速度是CNC系統的重要指標，決定了橫崗CNC機床實現高速高精度加工的的性能優劣.本文依據控制論，探討在插補運算中運用多段NC代碼前瞼優化處理實現CNC機床的前饋控制，使之根據不同的曲率半徑在短的時間內不斷地調整進給速度，從而勝任高精度復雜曲面輪腳的加工。
橫崗CNC批量加工的機床，可以說是高速高精加工的，國外對高速高精度機床的研制技術已十分成熟，國內也正在大力發展數控技術和數控機床，并取得長足的進步，但與國外相比還有較大的差距。數控系統研發的落后是造成差距的主要因素。
橫崗CNC機床中程序編制、輸人裝置、數控裝置CNC、伺服驅動及位置檢測裝置、輔助控制裝置等組成一個整體的CNC的伺服系統。橫崗CNC批量加工的伺服系統執行的是NC代碼經數控系統離散后的數據，高速、高精度的加工，要求的是很短的插補周期和高的計算精度。
在輪廓控制系統中，插補功能是很重要的功能，是輪廓控制系統的本質特征.插補算法的穩定性和算法精度將直接影響到CNC系統的性能指標。插補算法中，插補周期△T一△L/F，如△工不變，F提高一倍，插補周期△丁減少一倍，在高精度輪廓加工中，要減少弦高誤差。
還需要減小△L，這樣更需要短的插補周期，CNC加工中心前饋控制的插補運算實現工作臺的伺叢服系統，如果計算精度不足夠高，就會產生誤差，而且還會影響橫崗CNC批量加工伺服速度的平穩性和連續性閣。例如在XY平面上插補一直線，擂補周期0.5ms，進給速度6m/min，巧=6xsian一0.209m/min;每插補周期Y軸位置增量△L，=硯x△T~1.74腳，顯然如果系統插補計算精度為1拜m，不僅影響輪廓誤差，還造成Y軸運行中理論速度不平穩和不連續。
